عندما نتحدث عن تكنولوجيا المستقبل، فإننا نفكر في الأجهزة الأكثر ذكاءً، والطاقة النظيفة، وأنماط الحياة الصحية. خلف هذه المخططات الكبرى، هناك مادة تبدو غير واضحة تمارس قوتها بصمت، وهي أكسيد النيكل النانوي.
في المستقبل، مع ترقية التصنيع الأخضر والطلب على الزجاج الوظيفي، سوف يتطور تطبيق أكسيد المغنيسيوم نحو التحسين: من ناحية، سيتم تحسين الخواص الميكانيكية والبصرية للزجاج بشكل أكبر عن طريق المنشطات بالنانو MgO (حجم الجسيمات <50 نانومتر)؛ من ناحية أخرى، من خلال الجمع بين تصميم المكونات المدفوعة بالذكاء الاصطناعي، يمكن تطوير نظام زجاجي جديد قائم على MgO (مثل MgO Li ₂ O-ZrO ₂ زجاج ذو نقطة انصهار منخفضة) للتكيف مع الإلكترونيات المرنة وتطبيقات تخزين ونقل طاقة الهيدروجين. تتحول قيمة أكسيد المغنيسيوم في تركيبة الزجاج من "منظم الأداء" إلى "عامل تمكين وظيفي"، مما يدفع تطور المواد الزجاجية نحو أداء أعلى وسيناريوهات أوسع.
هناك ثلاث طرق رئيسية لتحضير أنابيب الكربون النانوية أحادية الجدار: طريقة القوس، طريقة الاستئصال بالليزر، وطريقة ترسيب البخار الكيميائي (CVD).
يتم تحقيق التعديل السطحي لمسحوق نيتريد السيليكون بشكل أساسي من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية لتحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية لجزيئات نيتريد السيليكون.
يتم تحقيق التعديل السطحي لمسحوق نيتريد السيليكون بشكل أساسي من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية لتحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية لجزيئات نيتريد السيليكون.
يختلف النحاس عن المعادن مثل الألومنيوم والنيكل في أنه من الصعب تكوين طبقة تخميل جوهرية كثيفة ومستقرة على سطحه. ولذلك، فإن سطح النحاس المكشوف سوف يتأكسد ويتآكل بشكل مستمر بسبب الأكسجين وبخار الماء في الهواء. كلما كان حجم الجسيمات أصغر ومساحة السطح المحددة لمسحوق النحاس أكبر، كان من الأسهل التأكسد بسرعة لإنتاج منتجات مثل أكسيد النحاسوز (Cu2O) وأكسيد النحاس (CuO). تعمل هذه الطبقة العازلة للأكسيد على تقليل توصيل مسحوق النحاس بشكل كبير وتعيق اتصال تلبيد الجسيمات، مما يؤدي إلى تدهور أداء المعجون الموصل.
