نانو كوبالت مسحوق أزرق(Nano CoAl2O4) عبارة عن صبغة غير عضوية عالية الأداء ذات بنية بلورية من الإسبنيل. تعتمد فعالية تطبيقه بشكل كبير على معايير تقنية محددة. فيما يلي بيانات الأداء التفصيلية والمواصفات الفنية المصنفة حسب تطبيقات الصناعة.
التركيب الكيميائي: CoAl2O4
التركيب البلوري: هيكل الإسبنيل. هذا الهيكل محكم ومستقر للغاية، مما يسمح بتثبيت أيونات الكوبالت بقوة في الشبكة.
السلامة: على الرغم من أن أملاح الكوبالت نفسها سامة، إلا أن هيكل الإسبنيل الذي يتكون من التكليس في درجات الحرارة العالية يكون مستقرًا للغاية وغير قابل للذوبان في الأحماض والقواعد والمذيبات المختلفة. ولذلك، فهو يعتبر صبغة صديقة للبيئة وغير سامة.
| المعلمة |
القيمة/النطاق النموذجي |
ملحوظات |
| متوسط حجم الجسيمات (D50) |
20∼80 نانومتر |
يحدد الشفافية وقوة التلوين. |
| مساحة السطح المحددة (SSA) |
40∼90 م2/جم |
يؤثر على امتصاص الزيت وصعوبة التشتت. |
| محتوى الكوبالت (المشارك). |
28%∼33% |
يرتبط بعمق اللون والنقاء. |
| الهيكل البلوري |
الإسبنيل |
يضمن الاستقرار الكيميائي والحراري الشديد. |
| كثافة |
4.2∼5.1 جم/سم3 |
تستخدم لحساب تركيز حجم الصباغ. |
| امتصاص الزيت |
30∼50 جم/100 جم |
يؤثر على لزوجة الطلاءات/الأحبار. |
| قيمة الرقم الهيدروجيني |
6.5∼8.5 |
حيادي؛ متوافق مع معظم أنظمة الراتنج. |
التركيز: الشفافية، وقابلية الطقس، وDOI (تميز الصورة).
1.الشفافية: بالنسبة للجسيمات ذات D50<50 nmD50<50 nm، فإن التحميل بنسبة 5% في الفيلم يمكن أن يحقق نفاذية الضوء المرئي بنسبة 85% - 90%.
2. ثبات الخفة: الدرجة 8 (الأعلى). لا يوجد بهتان واضح بعد 5-10 سنوات من التعرض للأماكن الخارجية (ΔE<1.0ΔE<1.0).
3. المقاومة الكيميائية: لا يتغير اللون بعد 48 ساعة من الغمر في محلول 5% حمض الهيدروكلوريك أو 5% هيدروكسيد الصوديوم.
4. تحسين اللمعان: يمكن للأصباغ بحجم النانو زيادة قيم اللمعان بمقدار 60 درجة بنسبة 15% - 25% مقارنة باللون الأزرق الكوبالت بحجم ميكرون.
التركيز: الاستقرار الحراري وعدم الهجرة.
1. مقاومة الحرارة: مستقرة حتى 1200 درجة مئوية - 1200 درجة مئوية. مثالية للبوليمرات التي تتطلب درجات حرارة معالجة عالية (على سبيل المثال، PA66، PC، PEEK).
2. مقاومة الهجرة: الصف الخامس (ممتاز). لا يوجد نزيف أو تزهر من المصفوفة البلاستيكية.
3. مستويات التحميل النموذجية: تلوين غير شفاف: 0.1%∼1.0%0.1%∼1.0%. صبغة شفافة: 0.01%∼0.05%0.01%∼0.05%
التركيز: توزيع الجسيمات والترسيب.
1. قطع حجم الجسيمات (D90): مطلوب عادةً أن يكون <150 نانومتر<150 نانومتر لمنع انسداد فوهات نفث الحبر (أقطار الفوهة عادةً ما تكون 20∼30 ميكرومتر20∼30 ميكرومتر).
2. درجة حرارة الإشعال: تظل الألوان ثابتة أثناء التكليس في أفران النفق عند درجة حرارة 1150 درجة مئوية ∼ 1350 درجة مئوية 1150 درجة مئوية ∼ 1350 درجة مئوية.
3.معدل الترسيب: في الملاط النانوي المشتت جيدًا، يكون سمك طبقة الترسيب <5%<5% بعد 30 يومًا من التخزين الثابت.
التركيز: خصائص العزل الكهربائي والتوقيع الطيفي.
1. الموصلية الكهربائية: عازل ممتاز بمقاومة > 109 Ω⋅m> 109 Ω⋅m.
2. توقيع الأشعة تحت الحمراء: خصائص امتصاص فريدة في طيف NIR (الأشعة تحت الحمراء القريبة)، تستخدم في الطلاءات المضادة للتزييف أو التمويه.
الطلاءات الخاصة: تستخدم لطلاء السيارات الأصلي، وطلاءات اللفائف، والطلاءات المقاومة لدرجات الحرارة العالية، وطلاءات التمويه، وما إلى ذلك، مما يوفر تأثيرًا أزرق عميقًا وشفافًا.
البلاستيك الهندسي عالي الجودة: مثل النايلون (PA)، والبولي كربونات (PC)، والراتنجات الأخرى التي تتطلب معالجة بدرجة حرارة عالية للتلوين، دون التأثير على الخواص الميكانيكية للبلاستيك.
السيراميك والزجاج الدقيق: يستخدم لمرشحات الألوان، والزجاج عالي الجودة، والزجاج الفني، نظرًا لحجم الجسيمات النانوية، واللون الموحد للغاية وعدم وجود حبيبات.
حبر نفث الحبر: يستخدم للطباعة النافثة للحبر الخزفية أو حبر الطباعة المتطور، مع جزيئات بحجم نانومتر لمنع انسداد الفوهة.
مكافحة التزييف والمواد الإلكترونية: الاستفادة من خصائصها الطيفية الفريدة لتحديد هوية مكافحة التزييف
| متطلبات التطبيق |
أوصى D50 |
المعلمة الحرجة |
طريقة التشتت المقترحة |
| أحبار شفافة |
20∼30 نانومتر |
D90 <100 نانومتر |
مطحنة خرز نانو (خرز 0.1 مم) |
| طلاء السيارات OEM |
30∼50 نانومتر |
الضباب وDOI |
إعادة تدوير طحن حبة |
| هندسة البلاستيك |
50-100 نانومتر |
التشتت الأولي |
المعالجة المسبقة لعامل التوصيل + البثق المزدوج اللولب |
| طلاءات مقاومة للحرارة |
300-500 نانومتر | الاستقرار الحراري |
خلط عالي القص + مشتتات |
